KRAFTER

La cortadora KRAFTER está diseñada para cortar y rebobinar papel y telas no tejidas "offline". La sólida construcción de la cortadora KRAFTER está adaptada para cortar rollos de papel pesado y rollos de telas no tejidas con altos diámetros.

  • 1000-2100mm
    Ancho de banda
  • 1300-2000mm
    Diámetro del rollo de desenrollado
  • 1300mm
    Max. diámetro de rebobinado
  • 800m/min.
    Velocidad

KRAFTER

KRAFTER: cortadora monoeje compacta para papel

La cortadora KRAFTER mantiene los mismos parámetros de trabajo independientemente de la velocidad. Motores separados en el desenrollado y el rebobinado, control de tensión de precisión y construcción sólida permiten un trabajo estable y sin interrupciones. Además, el desgaste mecánico se reduce al mínimo debido a la aplicación de piezas mecánicas de alta calidad.

DATOS TÉCNICOS

 
Papel
Telas no tejidas
Ancho de material
1000/1450/1600/2100mm
Max. 2100mm
Diámetro de desenrollado 
1300/1500/2000mm
1300/1500/2000mm
Diámetro de rebobinado
1300mm
1300mm
Máx. velocidad mecánica
800m/min.
600m/min.
Máx. masa del rollo madre
2500kg (para desenrollado sin eje)
2500kg (para desenrollado sin eje)
Ancho de corte mínimo
25mm
100mm
Diámetro interno del mandril
3", 6"
3", 6"
Destino
fabricantes de papel, materiales para atención médica y materiales farmacéuticos

Galería

1. Jakie są kluczowe parametry techniczne bobiniarki WINDER3 firmy Jurmet?

Bobiniarka WINDER3 to kompaktowa maszyna klasy premium oferująca wysoką wydajność przy zachowaniu niewielkich gabarytów. Urządzenie obsługuje wstęgi o szerokości od 1000 do 1850 mm i osiąga maksymalną prędkość mechaniczną do 700 m/min.

Średnica odwijania wynosi 1000 mm, natomiast średnica nawijania może wynosić 610 lub 800 mm. Maksymalna masa rolki matki, jaką może przyjąć maszyna, to 1500 kg, a minimalna szerokość cięcia wynosi standardowo 50 mm (z opcją zwężenia do 25 mm).

2. Czy bobiniarka WINDER3 wspiera rozwiązania Industry 4.0 i oszczędność energii?

Tak, model WINDER3 został w pełni dostosowany do standardów Industry 4.0 w zakresie zaawansowanego zarządzania danymi. Maszyna wykorzystuje rozwiązania typu "Smart Converting", a jej oprogramowanie zostało zaprojektowane tak, aby optymalizować zużycie energii.

Dzięki specjalnemu zaprogramowaniu układu napędowego, bobiniarka umożliwia odzysk energii na poziomie do 50%.

3. Jakie materiały można przetwarzać na maszynie WINDER3?

WINDER3 jest wszechstronnym urządzeniem przeznaczonym do konfekcjonowania szerokiej gamy surowców. Maszyna efektywnie przetwarza:

  • Folie zadrukowane i niezadrukowane (PE, PP, PA, PET i inne).
  • Laminaty, folie metalizowane oraz termokurczliwe.
  • Aluminium (czyste i zadrukowane) oraz folie HSF.
  • Papier samoprzylepny do etykiet, papier tradycyjny oraz folie paroprzepuszczalne. Dzięki tej uniwersalności maszyna znajduje zastosowanie w drukarniach fleksograficznych oraz w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i higienicznym.

4. Jakie innowacyjne funkcje ułatwiają pracę operatora bobiniarki WINDER3?

Maszyna została wyposażona w szereg rozwiązań automatyzujących i ułatwiających obsługę:

  • Automatyczny system pozycjonowania noży oraz laserowe wspomaganie ustawiania gilz.
  • Zintegrowany odwijak bezwałkowy oraz stolik do łączenia surowca.
  • Unikatowa konstrukcja wałów pozwalająca na nawijanie użytków o średnicy 3” i 6” bez konieczności wymiany całych wałów. Przezbrojenie wałów jest wspomagane dodatkowym oprzyrządowaniem.
  • Automatyczna belka spychająca wraz z automatycznym handlingiem pozwalająca na zwiększenie ergonomii I bezpieczeństwa pracy 
  • Mobilny interfejs, który może być przeniesiony na dowolne urządzenie mobilne lub oddzielny komputer, co skraca czas szkolenia personelu.

5. Dla jakich firm i procesów produkcyjnych WINDER3 jest najlepszym rozwiązaniem?

WINDER3 jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących wydajnej bobiniarki typu duplex do realizacji krótkich serii produkcyjnych (short runs).

Ze względu na kompaktową budowę i zaawansowane opcje konfiguracji bobiniarka WINDER3 jest szczególnie rekomendowana dla drukarni fleksograficznych, które potrzebują maszyny redukującej czas zmiany zleceń (change over times).