Smart Converting dans la nouvelle réalité de l'industrie 4.0

Refendeuses avec automatisation intégrée des réglages

Les séries de production courtes obligent à changer fréquemment le réglage des découpeuses afin de les adapter aux nouveaux travaux. C'est le réglage des machines qui est responsable de la diminution de l'efficacité et des temps d'arrêt. L' automatisation intégrée des paramètres de la machine est essentielle pour réduire le temps nécessaire à la configuration de la machine. Les solutions de conversion intelligente basées sur un degré élevé d'automatisation sont une nouvelle réalité à l' ère des opportunités offertes par l'industrie 4.0.

Solutions de Smart Converting dans les découpeuses Jurmet

Dans le cadre des solutions Smart Converting, JURMET a introduit la possibilité de changement automatique de la largeur de refendage dans les découpeuses en synchronisant les réglages du système de guidage de bande entraîné, des couteaux automatiques et du faisceau laser pour le positionnement des noyaux. Une fois saisis, les paramètres peuvent être enregistrés dans le cadre d'une recette et réutilisés ultérieurement. De plus, selon un modèle de découpeuse, le système de contrôle intégré permet de mémoriser la position des rouleaux de banane dans le cadre de la recette, et la détection automatique du drapeau / marqueur situé dans le rouleau mère. Cette solution moderne a été développée par le département R&D de JURMET et est constamment améliorée. Selon les simulations réalisées par JURMET pour un matériau de refendage de grande taille 1300 mm en 7 pièces, les solutions Smart Converting réduisent le temps de changement de 54%.

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